高铝砖

高铝砖 耐高温 1700℃ 抗热震
高铝砖实拍图,耐火度参考值 1700℃,适用于水泥窑、玻璃窑等高温窑炉内衬,抗热震、结构稳定性较好
 

产品概述

高铝砖是氧化铝(Al₂O₃)含量不低于 48% 的硅酸铝质耐火材料,可用于高温工业窑炉的耐火内衬。产品采用高铝矾土熟料、莫来石等原料,具备高温使用性能较好、结构稳定性较好、耐火度较高、机械强度较好、抗热震性能较好等特点,可适配多种高温工业工况。

产品成分与结构

产品主要成分为高铝矾土熟料、莫来石、红柱石、硅线石等耐火原料,经合理配比形成致密结构,具备较好的体积密度和耐压强度,产品性能指标可参考技术参数表。
 
技术参数
产品名称 Al₂O(%) 显气孔率 A ·P
(%)≤
体积密度 (g/cm³) 常温耐压强度 (MPa) 加热永久线变化 P ·L ·C(%) 荷重软化温度 (T0.6, ℃)
JZLZ-80 80 21 2.50 60 -0.4~0.2 (1500℃×2h) 1520
JZLZ-75 75 23 2.45 55 -0.4~0.1 (1450℃×2h) 1500
JZLZ-65 65 21 2.40 50 -0.4~0.1 (1450℃×2h) 1450
JZLZ-55 55 23 2.35 45 -0.4~0.1 (1450℃×2h) 1420

产品特点

  • 高温性能较好:荷重软化温度较高,高温环境下稳定性较好,可适应高温荷载工况
  • 结构稳定性较好:高温蠕变率较低,高温运行下尺寸变化较小,有助于延长使用寿命
  • 抗热震性能较好:可适应一定温差变化,冷热交替工况下不易开裂、剥落
  • 机械强度较好:具备较好的抗压强度,抗冲击、抗磨损性能较好,可适配多种工业工况

主要适用范围

产品适用于有色冶炼高温设备,可用于金属镁竖罐还原炉等有色冶炼窑炉,同时可用于冶金、建材、化工等行业的高温工业窑炉内衬及高温承重、耐火部位,是高温工业窑炉常用的耐火配套材料。

常见问题

Q1:高铝砖和粘土砖有什么区别?
 
A:核心区别在于氧化铝含量和耐温性能:高铝砖 Al₂O₃含量≥48%,耐火度参考值 1700℃,荷重软化温度、强度、抗侵蚀性相对优于粘土砖,适合 1300℃以上高温工况;粘土砖 Al₂O₃含量 30%-48%,耐温 1300℃以下,成本相对较低,适合中低温部位。
 
Q2:JZLZ-55/65/75/80 型号怎么选?分别用在什么地方?
 
A:按窑炉温度和部位选择:JZLZ-80(Al₂O₃80%)适用于窑炉高温带、出料口等侵蚀较严重的部位;JZLZ-75 适用于水泥回转窑烧成带、玻璃窑熔化部;JZLZ-65 适用于加热炉内衬、窑炉过渡带;JZLZ-55 适用于窑炉低温带、烟道、炉门等中低温部位,具体可根据工况需求选择。
 
Q3:高铝砖最高耐温多少度?
 
A:高铝砖耐火度参考值最高 1770℃,长期使用温度根据型号不同为 1300℃-1500℃,荷重软化温度 1420℃-1520℃,具体使用效果因工况不同存在差异。
 
Q4:高铝砖的氧化铝含量是多少?符合国家标准吗?
 
A:高铝砖 Al₂O₃含量覆盖 55% 到 80% 多个规格,符合国家高铝砖相关标准,可提供第三方检测报告,特殊含量需求可咨询沟通。
 
Q5:高铝砖抗热震性怎么样?急冷急热会开裂吗?
 
A:高铝砖抗热震性能较好,可适应一定温差变化,窑炉频繁启停、温度波动较大的工况下稳定性较好,具体使用寿命因工况不同存在差异。
 
Q6:高铝砖主要用在哪些场景?
 
A:适用于水泥回转窑、玻璃熔窑、有色金属冶炼炉、钢铁加热炉、锅炉、石灰窑、化工裂解炉等高温工业窑炉的内衬,以及高温承重、抗冲刷部位。
 
Q7:高铝砖一立方多少吨?标准砖尺寸是多少?
 
A:高铝砖体积密度参考值 2.35-2.5g/cm³,一立方重量约 2.35-2.5 吨;通用标准砖尺寸为 230×114×65mm,单块重量约 4-4.5kg,特殊异型尺寸可咨询沟通。
 
Q8:高铝砖正常使用寿命是多久?
 
A:使用寿命因窑炉温度、物料侵蚀、启停频率等工况不同存在较大差异,建议根据实际使用环境评估,高温关键部位建议选用较高含量型号。
 
Q9:可以做异型高铝砖吗?能拿样吗?
 
A:特殊异型高铝砖、拱脚砖、刀砖等规格可咨询沟通;可提供标准型号样品供测试参考,详情请咨询客服。
 
Q10:现货交货期多久?怎么发货?
 
A:JZLZ-55/65/75/80 标准型号库存充足,下单后尽快安排发货;特殊规格交货期请咨询确认,物流可配送至指定地点,量大可协商配送方式。

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